案例概況
濰柴控股集團有限公司創(chuàng )建于1946年，是中國領(lǐng)先、在全球具有重要影響力的工業(yè)裝備跨國集團，培育出了一大批優(yōu)秀的工匠人才，王樹(shù)軍就是其中的杰出代表。作為一名維修鉗工，王樹(shù)軍常年專(zhuān)注高精尖裝備的研制與維護，大膽創(chuàng )新，挑戰權威，以獨創(chuàng )的方法和技藝，攻克進(jìn)口高端裝備設計缺陷，打破國外技術(shù)封鎖，填補國內技術(shù)空白，彰顯了中國工匠的風(fēng)骨。2018年王樹(shù)軍被授予“大國工匠年度人物”，2022年，光榮當選中國共產(chǎn)黨第二十次全國代表大會(huì )黨代表。
案例詳情
弘揚工匠精神，建設知識型、技能型、創(chuàng )新型勞動(dòng)者大軍，是新時(shí)期企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。多年來(lái)，濰柴高度重視工匠隊伍建設，探索出了一條獨具特色的高級技能人才培育之路，涌現出了一大批優(yōu)秀的工匠人才。一號工廠(chǎng)員工王樹(shù)軍就是其中的杰出代表。
王樹(shù)軍先后被授予2018年“大國工匠年度人物”、全國五一勞動(dòng)獎?wù)隆⑷珖白蠲缆毠ぁ薄R魯大工匠等榮譽(yù)，2022年，光榮當選中國共產(chǎn)黨第二十次全國代表大會(huì )黨代表，其帶領(lǐng)的創(chuàng )新工作室光榮入選“國家級技能大師工作室建設項目單位”。
作為一名維修鉗工，王樹(shù)軍常年專(zhuān)注高精尖裝備的研制與維護，大膽創(chuàng )新，挑戰權威，以獨創(chuàng )的方法和技藝，攻克進(jìn)口高端裝備設計缺陷，打破國外技術(shù)封鎖，填補國內技術(shù)空白，彰顯了中國工匠的風(fēng)骨，樹(shù)起了濰柴工匠隊伍的一面旗幟，走出了自己的“工匠之路”。
向洋權威說(shuō)“不”，做高精尖設備維護第一人
“質(zhì)量是企業(yè)的生命，設備是工人的飯碗。”在王樹(shù)軍的眼里，即使身處一線(xiàn)崗位，也堅決不做“差不多工人”，要做就做“維修技術(shù)大拿”。
一號工廠(chǎng)是濰柴重要的高端發(fā)動(dòng)機制造基地，擁有許多世界一流的加工設備。隨著(zhù)服役時(shí)間不斷增加，某加工中心光柵尺故障頻發(fā)。光柵尺是數控機床最精密的部件，相當于人的神經(jīng)，一旦損壞只能更換。采購備件不僅費用巨大，還嚴重影響生產(chǎn)節拍。“我懷疑這批設備有設計缺陷，導致了光柵尺損壞”，王樹(shù)軍的質(zhì)疑驚呆眾人。世界最先進(jìn)的設備怎么可能會(huì )有設計缺陷？而且還是被一名基層工人提出來(lái)的。王樹(shù)軍不顧眾人質(zhì)疑，利用一周的時(shí)間找到了該批加工中心設計缺陷，并通過(guò)周密計算，重新設計方案，成功攻克該加工中心光柵尺氣密保護設計缺陷難題，填補了國內空白，成為中國工人勇于挑戰進(jìn)口設備行業(yè)難題的經(jīng)典案例。
在高端設備維修領(lǐng)域，王樹(shù)軍一路“過(guò)關(guān)斬將”，屢屢打破國外技術(shù)壟斷——根據非對稱(chēng)鑄造件內應力緩釋原理，加裝夾緊力自平衡機構，解決某進(jìn)口加工中心廢品率高問(wèn)題；獨創(chuàng )“垂直投影逆向復原法”和“機械傳動(dòng)微調感觸法”，為千分之一精度的進(jìn)口加工中心排除故障……王樹(shù)軍用實(shí)力彰顯了新時(shí)代濰柴“匠人”的風(fēng)采。
助力中國動(dòng)力邁向高端，做自動(dòng)化設備改造的領(lǐng)軍者
2016年，濰柴高端H1產(chǎn)品一經(jīng)推出，便憑借卓越性能，引爆市場(chǎng)。然而，市場(chǎng)需求持續火爆的背后，一號工廠(chǎng)產(chǎn)能不足的“瓶頸”也日益凸顯：完全超出80臺/天的設計產(chǎn)能；設備超負荷運轉，挑戰著(zhù)H1產(chǎn)品的“質(zhì)量神經(jīng)”……
解決“瓶頸”，最簡(jiǎn)單的方法是增添新設備。但至少18個(gè)月的采購周期，不僅極大地影響了H1產(chǎn)品與外國產(chǎn)品的同臺競爭，新設備調試生產(chǎn)也存在極大的質(zhì)量隱患。
“既然我們的產(chǎn)品能實(shí)現從中國制造向中國創(chuàng )造的突破，那么，我們的設備同樣可以實(shí)現自主研發(fā)制造。”面對困局，王樹(shù)軍斬釘截鐵地說(shuō)：“我們要為這顆中國‘動(dòng)力心’自主造血。”
隨著(zhù)設備自主改造不斷推進(jìn)，王樹(shù)軍采用加工精度升級、智能化程度升級的方式，成功制造了“H1產(chǎn)品缸蓋自動(dòng)下料單元”“缸蓋氣門(mén)導管孔自動(dòng)鉸孔裝置”等十多項自動(dòng)化設備，實(shí)現產(chǎn)品流通合格率提升至99.99%，生產(chǎn)效率提升12%。同時(shí)，他還改制工裝216臺（套）、優(yōu)化刀具刀夾79套，不僅節約設備采購費用3000多萬(wàn)元，更將H1產(chǎn)品日產(chǎn)能從80臺提升至320臺，同時(shí)將加工責任返工率降至0，達到了世界領(lǐng)先水平，縮短市場(chǎng)投放周期12個(gè)月，每年創(chuàng )造直接經(jīng)濟效益1.44億元。
德技雙馨，做工匠精神的傳承者與踐行者
1993年，王樹(shù)軍從技校畢業(yè)進(jìn)入濰柴。當時(shí)正處在計劃經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟轉型的時(shí)期，沒(méi)來(lái)得及轉舵調向的濰柴走到了破產(chǎn)邊緣。但他毅然留了下來(lái)，堅信企業(yè)一定會(huì )挺過(guò)去。近年來(lái)，因技術(shù)超群，王樹(shù)軍的事跡被媒體廣泛傳播，很多企業(yè)高薪挖他，他始終不為所動(dòng)。他常說(shuō)“不忘初心、牢記職責，干好工作、心中快樂(lè )”。
王樹(shù)軍不僅技藝過(guò)人，還將自己多年修煉的本領(lǐng)毫無(wú)保留地傳授給他人。他聯(lián)合企業(yè)5名高級技師成立創(chuàng )新工作分站，通過(guò)首席技師大講堂和濰柴網(wǎng)上學(xué)習平臺，與濰柴全球各子公司進(jìn)行技術(shù)交流和技術(shù)培訓。他每年授課達240課時(shí)，培養的學(xué)員個(gè)個(gè)都是裝備管理的骨干。他還在車(chē)間建立技術(shù)成果交流推廣機制，每月開(kāi)展兩次以典型故障、維修案例為題材的頭腦風(fēng)暴活動(dòng)。他帶的徒弟中，7人獲得技師資格證書(shū)，5人獲高級技師資格證書(shū)。2018年，王樹(shù)軍兩個(gè)徒弟分別獲得全國機器人大賽、自動(dòng)化控制大賽二等獎。
作為大國工匠，他還走出濰柴，通過(guò)言傳身教，在社會(huì )上大力弘揚工匠精神，山東管理學(xué)院聘他為實(shí)踐導師，濰坊科技學(xué)院等學(xué)校聘請他為客座教授，并為他建立了工作室，定期為學(xué)生授課，每年培訓學(xué)生2000多人次，影響和帶動(dòng)了一大批專(zhuān)業(yè)技能型青年人。
多項重量級榮譽(yù)，對王樹(shù)軍來(lái)說(shuō)是動(dòng)力也是壓力。作為濰柴工匠協(xié)會(huì )帶頭人的他，最大的愿望就是在企業(yè)搭建的平臺上，繼續努力學(xué)習，不斷提升自身技能；努力工作，開(kāi)展實(shí)施更多更好的自動(dòng)化改造項目；持續做好技藝傳承，為企業(yè)培養更多高素質(zhì)的工匠人才，并與他們一道，為將企業(yè)打造成為受人尊敬的國際化強企貢獻全部力量，為中國制造業(yè)自主創(chuàng )新、邁向高端不懈奮斗。
案例掠影
王樹(shù)軍蜷縮在狹窄的維修空間中，長(cháng)時(shí)間堅持工作
